焊接钢管生产许可证办理
{city}焊接钢管制造许可证办理条件
焊接钢管包括埋弧焊钢管、直缝高频焊钢管和不锈钢焊接钢管
一、人员配备
质量控制系统责任人员:
制造单位应当配备材料、工艺、焊接、热处理(需要时)、理化检验、无损检测、耐压试验、检验与试验、设备管理等过程的质量控制系统责任人员。
A 级许可制造单位的工艺、焊接和理化检验质量控制系统责任人员应当为理工类专业人员,具有工程师职称和焊接钢管制造工作经历。
B 级许可制造单位的工艺、焊接和理化检验质量控制系统责任人员应当为理工类专业人员,具有助理工程师职称和焊接钢管制造工作经历。
技术人员:
A 级许可制造单位的技术人员不少于 8 人,B 级许可制造单位的技术人员不少于5 人。
无损检测人员:
无损检测人员要求见下表。
焊接钢管产品 | 持证项目 | 无损检测人员数量 | |
A 级 | B 级 | ||
埋弧焊钢管和 不锈钢焊接钢管(限电弧焊) | RTⅡ | 6 人,且每班 2 人 | 3 人,且每班 2 人 |
UTⅡ | 3 人 | 2 人 | |
MTⅡ | 2 人 | — | |
直缝高频焊钢管 | RTⅡ或 UTⅡ或MFLⅡ | 6 人,且每班 2 人 | 3 人,且每班 2 人 |
MTⅡ | 2 人 | — |
B 级不锈钢焊接钢管制造单位,如果采用涡流检测代替耐压试验,还应当有涡流检测Ⅱ级人员不少于 2 人。
理化检验人员:
A 级许可制造单位理化检验人员不少于 3 人,其中至少 2 人具有助理工程师职称;
B 级许可制造单位理化检验人员不少于 2 人,其中至少 1 人具有助理工程师职称。
A 级许可制造单位具有从事化学成分分析、力学性能测试、金相分析工作的理化检验人员,具有相关工作经历。
焊工:
A 级埋弧焊钢管制造单位的埋弧焊机操作人员不少于 6 人,焊条电弧焊或者熔化极气体保护焊焊工不少于 4 人。
B 级埋弧焊钢管制造单位的埋弧焊机操作人员不少于 3 人,焊条电弧焊或者熔化极气体保护焊焊工不少于 2 人。
直缝高频焊钢管制造单位的高频焊机操作人员(HFW),A 级不少于 6 人,B 级不少于 3 人。
不锈钢焊接钢管制造单位的埋弧焊自动焊机或者钨极气体保护焊自动焊机或等离子弧焊自动焊机操作人员不少于 3 人,焊条电弧焊或者钨极气体保护焊焊工不少于 2 人。
二、工作场所
制造单位所需要的工作场所应当符合以下要求:
(1)具有与制造相适应的厂房,生产环境满足产品制造需要,生产工序及工装设备布置合理,装配、检验等区域要有足够的面积;
(2)具有专用材料与零部件保管场地或者专用材料库房及货架,分区(待验、合格、不合格)分批摆放,满足材料防护要求;
(3)焊接材料的保管场地满足焊接材料存放的温度、湿度要求;
(4)成品存放场地满足成品防护要求;
(5)耐压试验场地有安全防护措施;
(6)产品涉及射线检测的,具有满足防护要求和产品需要的射线检测场地。
三、生产设备与工艺装备
制造单位应当具有满足产品制造需要的拆卷和矫平设备、铣边设备、成型机、焊接设备、平头设备、喷码、下料设备、机械加工设备、成形设备、焊接设备、焊接材料烘干和保温设备、热处理设备、表面处理设备、起重设备等。
根据产品制造需要,配置相应的工艺装备,如胎模具、焊接辅助设备、耐压试验工装等。
A 级埋弧焊钢管的内外焊接设备应为具有自动跟踪装置的双丝或者双丝以上自动埋弧焊焊接设备。
四、检测仪器与试验装置
制造单位应当根据产品检验的需要,配置相应的检验检测仪器与装置,包括理化检验仪器、无损检测仪器、耐压试验装置、测温仪、几何尺寸检测仪器等。
计量器具的品种、数量、精度等应当与产品要求的检验项目的需要相适应,并且在检定、校准的有效期内使用。
许可级别A级需要化学成分分析仪器,万能材料试验机,冲击试验机,落锤试验机、金相显微镜,硬度计;
许可级别B级需要化学成分分析仪器,万能材料试验机;
无损检测仪器:
A 级许可制造单位应当具有满足产品检测要求的无损检测仪器,并且符合以下要求:
(1)射线检测用数字射线检测仪器,具备图像处理和存储的功能,并且图像质量满足焊接缺陷评判要求,动态灵敏度和静态灵敏度满足缺陷识别需要;
(2)超声检测、涡流检测、漏磁检测仪器具有自动检测功能,具备缺陷报警和自动喷标功能,同时配置满足制造需要的便携式超声检测仪器。
耐压试验装置:
A 级许可制造单位和没有无损检测装置的 B 级许可制造单位,应当有钢管专用耐压试验装置,耐压试验装置应当有自动监控、记录功能。
五、工作外委
制造单位无损检测(连续生产流水线除外)、理化检验、热处理和材料预处理可以外委。受委托单位应当具有相应资质和能力,其人员、检测仪器与设备能力必须满足相应专项条件中对应的要求。
六、设计文件与工艺文件
设计文件:
制造单位的许可产品应当具有正确完整的设计文件,如产品设计图纸、设计计算书、产品说明书等。采用外来设计文件制造的,应当有对外来设计文件符合安全技术规范及相关标准的确认。
许可产品应当按照相应标准制造,标准中未提出设计文件要求的,可不要求设计计算书等设计文件;如属于非标产品,则应当具有正确完整的设计文件。
工艺文件:
根据产品制造需要,制定相关工艺规程、编制工艺流转卡或者检验卡等工艺文件。
七、试制造
制造单位应当按照所申请的产品品种、级别试制造样品,试制造样品应当具有代表性,能够体现并验证制造单位申请产品需要的制造和检验能力。
试制造一批焊接钢管要求体现焊接、无损检测、理化检验、工艺性能检验、耐压试验(可用无损检测代替)工艺。
{city}焊接钢管生产许可证办理咨询
李经理:180-3229-3265
上一篇:无缝钢管生产许可证办理 | 下一篇:无缝管件和有缝管件生产许可证办理 |