{city}GC1级工业管道安装许可证办理条件

一、人员配备情况

质量保证体系人员：

安装单位应当任命质量保证工程师和相关的质量控制系统责任人员，并且符合以下要求：

(1)质量保证工程师具有高级工程师职称和压力管道安装技术管理工作的经历； 

(2)质量控制系统责任人员，具有助理工程师职称，并且满足相应专项条件的规定。

焊 工：

压力管道安装单位的持证焊工数量和持证项目应当满足专项条件的要求，相应的持证焊工应当与压力管道安装单位建立劳动关系；压力管道现场施工的每个焊接班组的焊接组长应当与压力管道安装单位建立劳动关系。

无损检测人员：

(1)无损检测质量控制系统责任人员应当具有射线检测或者超声检测Ⅲ级资格，或者具有射线检测或者超声检测Ⅱ级资格且具有 4 年以上无损检测工作经历；

(2)配备与许可级别相适应的持有特种设备无损检测人员资格证的无损检测人员，检测人员的项目和级别应该满足许可级别专项条件的要求。无损检测外委时，无损检测质量控制系统责任人员应当具有射线检测或者超声检测Ⅱ级以上资格。

其他人员：

(1)配备与许可级别相适应的理化检验人员不少于 2 人；

(2)配备与许可级别相适应的压力管道安装工程检验和工序检验(如原材料检验、预制检验、现场机械加工检验、焊接检验、工程结构检验、压力试验等)需要的检验与试验人员；

(3)其他人员数量应当能满足许可级别专项条件的要求。

(4)配备工艺、材料、焊接、检验、无损检测、管道防腐、理化检验、设备管理、热处理等过程的质量控制系统责任人员;

(5)具有机械、焊接或者金属材料等专业的技术人员不少于 30 人，其中具有工程师以上职称的人员不少于 9 人(高级工程师职称的人员不少于 3 人)；

(6)理化试验人员，具有助理工程师职称的人员不少于 2 人。

安装单位人员数量：

(1)技术人员总数：30人；

(2)持证焊工总数：50人，其中焊条电弧焊30人、氩弧焊20人；

(3)钢管焊接合格项目的试件位置代号：5G、2G需要20人、6G需要4人、6FG需要4人；

(4)检验人员：6人

(5)管工：60人

(6)起重工：6人

(7)无损检测：RTⅡ需要4人、UTⅡ需要2人、MTⅡ或者PTⅡ需要2人；

二、工作场所

具有设备、材料库房，焊材库及焊接试验场地，面积不小于 1000㎡。

三、设备设施

(1)氩弧焊机：10台；

(2)焊机：20台；

(3)焊条烘干设备：6台；

(4)吊管设备(起重机)：3台(8t，可租赁)；

(5)液压试验装置：6台；

(6)切割设备：6台；

(7)现场热处理设备：4台；

(8)空气压缩机：4台；

(9)坡口加工设备：4台；

(10)射线检测装置：5台；

(11)超声检测仪：2台；

(12)磁粉检测仪：2台；

(13)防腐蚀层检测仪：2台；

(14)超声波测厚仪：2台；

(15)光谱分析仪：2台；

(16)便携式硬度计：4台；

(17)远红外测温仪：1台；

(18)阀门试验装置：6台；

四、工作外委

安装单位的理化检验、无损检测、热处理工作允许外委。

五、质量保证体系要求

安装单位应当按照本规则的要求，结合本单位具体情况建立、实施、保持质量保证体系，对压力管道安装过程实施质量控制，并且形成质量保证体系文件。

安装单位质量保证体系设置的质量控制要素，除满足本规则的规定外， 还应当结合压力管道安装许可项目的技术特性，设置穿跨越施工、隐蔽工程、通球扫线、安装现场防腐(补口)、防腐蚀保护等质量控制要素。

六、安装工程安全性能的保证能力

(1)安装单位应当具备安装工程质量安全的能力，能够按照相应的安全技术规范及相关标准进行安装，并且在安装工程中体现质量保证体系的有效实施，提供完整的安装工程质量证明文件，保证施工质量满足安全使用要求；

(2)安装单位应当具有与压力管道安装相关的焊接、热处理、无损检测、耐压试验、泄漏试验等工艺文件；

(3)安装单位应当依据有关安全技术规范及相关标准，建立覆盖本单位所有安装工程的焊接工艺规程和焊接工艺评定，焊接工艺评定应当在本单位进行，由本单位熟练焊工使用本单位的设备设施焊接试件。

七、试安装

试安装工程应当接受监督检验。安装单位通过压力管道试安装工程项目证明其已具备所申请许可项目的条件要求和能力。申请的各许可级别的试安装工程项目，应当满足监督检验规则中关于安装、改造、重大修理需进行监督检验的项目要求，各限 1 项并且覆盖安装过程主要工序(包括压力管道元件安装、焊接、无损检测、压力试验、防腐等)。

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李经理：180-3229-3265