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A级锅炉生产许可证办理

A级锅炉生产许可证


{city}A级锅炉生产许可证办理条件


一、人员配备情况 

质量保证体系人员:

制造单位应当根据产品制造过程的需要,配备并且任命质量保证工程师,以及设计、工艺、材料、焊接、热处理、无损检测、检验与试验、理化检验等过程的质量控制系统责任人员。

质量保证体系人员任职要求如下:

(1)质量保证工程师,具有锅炉制造质量管理或者检验工作经历、理工类专业教育背景和工程师职称;

(2)设计质量控制系统责任人员,具有锅炉设计工作经历和锅炉相关专业教育背景,A 级锅炉制造单位的设计质量控制系统责任人员应当具有工程师职称;

(3)焊接质量控制系统责任人员,具有焊接工作经历和焊接或者焊接相关专业(材料、机械类专业)教育背景, A 级锅炉制造单位的焊接质量控制系统责任人员应当具有工程师职称;

(4)检验与试验质量控制系统责任人员,具有锅炉产品检验工作经历和理工类专业教育背景;

(5)其他质量控制系统责任人员,具有所负责工作的经历和理工类专业教育背景; 

(6)材料与理化质量控制系统责任人员不得相互兼任,焊接与无损检测质量控制系统责任人员不得相互兼任。

技术人员:

(1)配备产品设计开发的人员,并且有完整的 A 级锅炉产品设计经验,包括结构设计、强度计算、热力计算、水动力计算等能力;

(2)具备新产品的设计开发能力,并且有足够的将图样转化为实际制造工艺的人员;

(3)配备 A 级锅炉产品制造需要的专职检验人员不少于 5 人;

(4)配备 A 级锅炉产品制造需要的金相检验和理化检验人员。

焊接作业人员:

制造单位应当配备具备相应资格的持证焊接作业人员(本规则以下简称焊工), 焊工的持证项目及数量应当满足产品制造需要。采用焊接机器人的,其焊接项目可以记入焊工的人项数。

焊工持证项目至少包括埋弧自动焊、气体保护焊和焊条电弧焊等焊接方法, 焊工持证项目一般不少于 50 人项;

无损检测人员:

无损检测人员应当具备特种设备无损检测人员资格,并且注册到执业单位(下同)。无损检测人员持证项目和数量应当满足实际产品的检测要求,并且符合下表的要求。采用衍射时差法超声检测(TOFD)的制造单位,应当配备 TOFDⅡ级人员不少于 2 人。

无损探伤持证RTⅡ 3人、UTⅡ 3人、MTⅡ 2人、PTⅡ 2人,并且具有 4 年以上无损检测经历。

锅炉生产许可证

二、工作场所

(1)锅炉制造车间面积、高度满足产品制造的需要,锅炉产品承压件的焊接应当保证在室内作业完成; 

(2)管材、板材、焊材及半成品的存放应当有一定的防护措施; 

(3)具有满足防护要求、空间适应产品检测需要的射线曝光室或者检测专用场地, 保证底片冲洗质量和保存底片的专用场所,以及满足无损检测仪器和器材存放要求的场所; 

(4)具有满足安全防护要求的耐压试验场地。 


三、生产设备与工艺装备 

制造单位应当具有产品制造需要的切割设备、成形设备、机加工设备、钻孔设备、焊接设备、焊接材料烘干和保温设备、起重设备等,以及必要的工装,并且按流程合理布置。 

具有与 A 级锅炉产品焊接工艺相适应的预热设备和工装。

具有与 A 级锅炉产品制造相适应的以下设备,并且锅筒制造设备、膜式壁生产线和蛇形管生产线 3 类设备应当具备其中的 2 类设备:

(1)锅筒制造设备,包括冷卷厚度不小于 46mm 的卷板机、坡口加工设备,锅筒热处理炉(外委的不要求);

(2)膜式壁生产线,包括扁钢精整、管子除锈设备、多头自动焊接设备、平整设备和成排弯曲设备;

(3)蛇形管生产线,包括切割、坡口加工等管端成形设备,自动热丝 TIG 或者 TIG 加 MIG 等管子对接焊接设备,在线焊缝射线检测仪器,弯管机、管料架等制造设备, 以及工装和检测平台;

(4)集箱制造设备,包括切割设备、坡口加工设备,氩弧焊、埋弧自动焊和焊条电弧焊焊接设备,在线预热设备,集箱热处理炉(外委的不要求)。


四、检测仪器与试验装置 

(1)制造单位应当具有产品制造需要的检测平台、无损检测仪器、理化检验仪器、耐压试验装置等;无损检测、理化检验工作外委的,相应的无损检测仪器、理化检验仪器不要求;

(2)具有与制造产品相适应的测量装置,并且按照规定进行检定、校准合格。

(3)设置与产品制造相适应的金相、理化性能检验室,具有金相检验装置、化学分析装置、力学性能测试装置、冲击试样的检验装置,外委的不要求;

(4)具有产品制造需要的射线检测仪器、可记录的超声检测仪器,外委的不要求; (3)具有产品制造需要的耐压试验装置不少于 3 台(套);

(5)具有合金钢产品检验需要的现场光谱检测装置。


五、工作外委

制造单位必须有能力完成锅炉产品的主体制造,不允许将锅炉产品的所有受压部件进行外委。制造单位的无损检测、理化检验、热处理以及炉胆、下脚圈和封头(管板)成形工作允许外委,对于有焊缝的炉胆、封头(管板),应当进行制造过程监督检验。专项条件要求具备的项目不允许外委。 

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六、工艺文件 

制造单位应当按照有关安全技术规范及相关标准,制定与锅炉产品制造相关的焊接、热处理、无损检测、检验与试验等工艺文件,其中焊接工艺,制造单位应当建立健全覆盖本单位所有产品的焊接工艺规程。焊接工艺规程所依据的焊接工艺评定应当在本单位进行,由本单位熟练焊工使用本单位的设备设施焊接试件。 


七、设计能力

具有与 A 级锅炉产品相适应的产品设计开发和转化工艺的能力。


八、试制造 

(1)试制造样品应当能验证所申请范围需要的制造和检验能力,样品参数应当符合相关标准; 

(2)试制造样品的设计图样应当经过设计文件鉴定合格;

(3)锅炉试制造样品应当符合下表的要求。 

注:试制造样品需要作为产品销售使用的,其试制过程应当接受监督检验。

锅炉试制造样品数量

序号许可级别试制造样品数量
1A

  (1)锅筒 1 只(已完成耐压试验和管接头端部坡口加工);

  (2)膜式壁 2 片(其中 1 片为平板式,另 1 片为成排弯式,鉴定评审时对其中 1 片进行耐压试验);

  (3)蛇形管 2 组(其中 1 组为合金钢材料,另 1 组为碳钢材料,鉴定评审时对其中 1 组进行耐压试验);

  (4)带环焊缝的集箱 2 只(其中 1 只为合金钢材料,已完成耐压试验和管接头端部坡口加工;另 1 只为碳钢材料,鉴定评审时进行耐压试验)

2A 级锅炉部件锅筒  锅筒 1 只(已完成耐压试验和管接头端部坡口加工);
膜式壁  膜式壁 2 片(其中 1 片为平板式,另 1 片为成排弯式,鉴定评审时对其中 1 片进行耐压试验);
蛇形管  蛇形管 2 组(其中 1 组为合金钢材料,另 1 组为碳钢材料,鉴定评审时对其中 1 组进行耐压试验);
集箱  带环焊缝的集箱 2 只(其中 1 只为合金钢材料,已完成耐压试验和管接头端部坡口加工;另 1 只为碳钢材料,鉴定评审时进行耐压试验)
锅炉范围内管道  带环焊缝的直管段 1 件、直径不小于 133mm 的弯头 2 件(其中 1 件为合金钢材料,1 件为碳钢材料,鉴定评审时对其中 1 件进行耐压试验)
鳍片式省煤器  鳍片式省煤器 1 组,鉴定评审时进行耐压试验;鳍片管 2 根

注:试制造样品未进行油漆、保温和包装;对于 A 级锅炉,不具有锅筒、膜式壁或者蛇形管的生产设备的,不要求提供相应试制产品。

试制造样品的设计参数应当具有代表性,制造工艺应当覆盖申请产品范围。焊接锅炉的制造工艺应当包括成形、焊接、无损检测、理化检验和耐压试验过程,A 级锅炉产品还应当有热处理过程。 

如果 1 台试制造成品和 1 台在制品不能完全包括前款要求的制造工艺,可以通过增加试制造样品来达到对所有制造工艺的覆盖。 

铸造类等非焊接锅炉的制造工艺应当包括铸件组装、耐压试验及其他必要的制造过程。 


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李经理:180-3229-3265


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